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东莞厂房降温方案车间通风排气厂房废气处理工

时间:2020-10-18 14:59

  喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。

  当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。

  1、用户根据提供的基础资料进行混凝土基础施工,对于废气处理塔设备宜安装在高出地面100㎜以上的混凝土基础上;

  3、安装时要注意保护设备,不碰损机体及外露部件。塔器法兰与外部法兰连接时,应采用正确的拧紧方式,切不可过力,以免使法兰产生裂纹。法兰垫片不得采用钢垫片,可采用耐腐耐油橡胶垫片;

  4、设备安装完毕后,用水进行循环调试,正常运行无跑、冒、滴、漏、塞等现象。

  5、使用时请确认气体流量、介质浓度、温度、压力是否与订购设备提供条件一致;

  6、使用时应先开循环水泵2~3分钟,再开风机;停机时,应先停风机1~2分钟后,再停循环水泵。启动水泵应注意:泵不可以倒转,不可以空转;

  2、工作原理:酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。

  酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。

  酸雾吸收塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用 下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上,气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部储液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气.

  只有在水泵、AG手机客户端最新版本。风机完全正常的情况下方可运转; 2、如水泵在检修后开动时,则必须注意水泵各部位是否正常; 3、定期清洗、更换填料,防止风阻增大,降低处理效果.由于填料容易受到杂物堵塞,并且在废气处理过程会产生结晶,需经常冲洗填料,以防堵塞.同时需定期更换填料;清洗、更换周期可根据实际情况确定,一般清洗周期为一年一次,更换周期为3年一次; 4、定期开启沉淀槽排泥阀(约一个月),排除湿尘及杂质; 5、必须确保水泵在有水的情况下运转,防止水泵抽空造成损坏.

  洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离,各组分不会发生反应,且产物应容易液化,粉尘等杂质(也可以称之为高沸物)不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔,由于塔板间存在产物组分液体,产物组分气体液化的同时蒸发部分,而杂质由于不能被液化或凝固,当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来,产生洗涤作用,这就是洗涤塔的工作原理。

  填料塔核心点在于填料本身,如在废气治理过程中使用的填料塔,其工艺是在特定的填料中接种特定的菌种或微生物,使废气通过该填料层时,被菌种及微生物所吸收或降解,达到净化的目的。因此,该填料塔的喷嘴数量不多,主要目的是维持该塔内的湿度、温度符合微生物的代谢要求,塔径的大小与治理废气的风量、工况(压力损失)、方面有关。