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AG手机客户端最新版本喷淋塔内部结构图

时间:2020-08-31 09:35

  立式喷淋塔作为净化废气的主体设备,具有布水均匀、塔内构件少、运行阻 力小、接触面积大、气液传质效果好等优点。塔体材质为 PP,选择耐用的 PP 喷 嘴,并在喷淋塔里面加载一定 PP 材质的球状填料或鲍尔环填料以增加气液接触 面积。喷淋塔包括两层喷头,两层填料层和一层除雾层。塔体采用 PP 材质板材 制造,PP 板具有密度小,易焊接和加工,优越的耐化性,耐热性,耐腐蚀性及 耐冲击性、无毒、无味,是目前最符合环保要求的工程塑料之一。主要应用范围: 耐酸碱腐蚀设备,环保设备,废水、废气排放设备用,洗涤塔等相关工业设备, 也是制造塑料水箱的首选材料。喷淋塔进水口处水槽大小需规范,水槽中需设置 滤板;水槽需设置检修盖,方便拆卸维修更换。 其结构形式如下图所示: 排气口 脱水层 喷嘴 填料层 进气口 水泵 喷淋洗涤塔示意图 图喷淋净化塔的结构图 配套喷淋水泵,在净化塔的喷淋段配置配备两台立式耐腐蚀的管道式离心泵, 喷淋泵进水口处需设置滤网,方便清洁。

  喷 淋 塔 的 设 计 以 及 控 制 原 理 和 设 备 分 析 目录 1 简 介............................................................................ ..............................................10 引 言............................................................................. .........................................1 0 版 权 声 明............................................................................. .................................10 注 意 操 作............................................................................. ................................10 指 导 和 培 训 援 助............................................................................. ....................11 样 本 训 练 主 题............................................................................. ..................................12 确 认 命 令............................................................................. ................................13 2 安 全..........................................................

  喷 淋 塔 的 设 计 以 及 控 制 原 理 和 设 备 分 析 目录 1 简介.......................................................................................................................... 10 引言......................................................................................................................1 0 版权声明.................................................................................................. ............10 注意操作.............................................................................................................10 指导和培训援助.................................................................................................11 样本训练主题...............................................................................................................12 确认命令.............................................................................................................13 2 安全.........................................................................................................................14 概述..

  喷 淋 塔 的 设 计 以 及 控 制 原 理 和 设 备 分 析 1 / 78 目录 1 简介.......................................................................................................................... 10 1.1 引言......................................................................................................................1 0 1.2 版权声明.................................................................................................. ............10 1.3 注意操作.............................................................................................................10 1.4 指导和培训援助.................................................................................................11 1.5 样本训练主题...............................................................................................................12 1.6 确认命令.............................................................................................................13 2 安全...............................................................................................

  活性炭吸附塔结构图 出气口 DN 300 3000 人孔 筛板 DN300 进气口 1000 DN40 排污口 1500 DN400 DN400 DN400 出气口 DN300 二 尾气出口 级 喷除雾板 一级喷淋进口 淋 DN40 喷淋出水 塔上层无堵塞喷嘴为 Ф15 4 只 结 第一层 构球形填料 示 意 设备人孔图 5500 中层螺旋喷嘴为 Ф15×4 只 二级喷淋塔 二级喷淋进口 DN40 第二层 球形填料 尾气进口 DN300 1500 药 3 立式循环泵 3.7kw Q30m 箱 1000 进水 DN50 排污口 DN40 1500 附图说明 1,喷淋塔制作材料为 PP. 2,PP 板材厚度?14mm。 DN300 3,喷淋用回流泵需用耐腐蚀泵、 4,设备制作要求抗压,耐温变 并且抗腐蚀。 5,设备采用双层球型填料。单 DN50 层填料高度大于 600mm

  活性炭吸附塔结构图 出气口 DN 300 3000 筛板 1000 人孔 1500 DN400 DN300 进气口 DN40 排污口 DN400 DN400 出气口 DN300 二 尾气出口 级 除雾板 喷 一级喷淋进口 DN40 淋 喷淋出水 塔 上层无堵塞喷嘴为Ф 15 4 只 第一层 结 球形填料 构 示 意 设备人孔 图 第二层 球形填料 中层螺旋喷嘴为Ф 15×4 只 二级喷淋塔 5500 二级喷淋进口 DN40 尾气进口 DN300 排污口 DN40 1000 1500 1500 DN300 DN50 药 箱 立式循环泵 3.7kw Q30m3 进水 DN50 附图说明 1,喷淋塔制作材料为 PP. 2,PP 板材厚度≥14mm。 3,喷淋用回流泵需用耐腐蚀泵、 4,设备制作要求抗压,耐温变 并且抗腐蚀。 5,设备采用双层球型填料。单 层填料高度大于 600mm

  一、高效喷淋塔简介 高效喷淋塔在普通喷淋塔的基础上, 更注重塔体内部结构, 废气科学导流, 喷洒更加均匀, 加入高活化植物提取液加强对废气中恶臭分子的吸收,大大提高 了喷淋塔的吸收效率,去除废气分子和异味,提高固态物质(粉尘、油膏)拦截 率,植物液能降低固态物质中的粘性,设备清理更方便。被广泛运用于喷涂、印 刷、化工、电子、医药、沥青、机械、电器、污水、垃圾、塑料造粒、实验室等 行业,并取得优异成绩。 二、高效喷淋塔特点 1、高效喷淋塔技术先进,运行成本低。 2、高效喷淋塔低风阻设计,能耗低。 3、高效喷淋塔内不带电设计,安全性高。 4、高效喷淋塔多重净化,粉尘、油膏拦截率高。 5、高效喷淋塔针对成份复杂的废气,综合处理能力强。 6、优质跟踪服务,您的设备管家。 三、高效喷淋塔参数 风量 型号 QF-P50 QF-P100 QF-P200 (m3/h) 5000 10000 20000 设备尺寸 (mm) 1500×1500×2850 2200×2200×2600 3300×2200×2600 重量 风阻 功率 电源电压 (kg) (Pa) (kW) (V/Hz) 280 1000 1500 300 300-400 300-400 300-400 1.5 1.5 2.2 2.2 380/50 380/50 380/50 380/50 QF-P300 30000 4400×2200×2600 2000 注:其它大风量设备可根据现场情况进行订制。 四、高效喷淋塔运用领域 上海真子琴高效喷淋塔已成功运用于喷涂、印刷、化工、电子、医药、沥 青、机械、电器、污水、垃圾、塑料造粒、实验室等行业,并取得优异成绩。 适用于: 有机废气:苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC 等; 恶臭气体:氨、硫化氢、硫醇等; 固态物质:粉尘、油膏、烟尘等; 高温废气:废气燃烧后产生的异味、恶臭分子。

  喷淋洗涤塔、液柱塔及动力波洗涤器 李秋萍 程建伟 邵国兴 (上海化工研究院 上海 200062) 摘 要:本文简单介绍了喷淋洗涤塔、液柱塔及动力波洗涤器的结构特点及性能。并以工业 应用装置的操作参数为基础,进行分析汇总,提出了各设备的设计参数,供同行参考。 关键词:湿式洗涤器;喷淋洗涤塔;液柱塔;动力波洗涤器;除尘;雾化喷嘴;脱硫设备 0 前言 湿法除尘设备是采用液体(通常为水)作为洗涤液,通过气液两相的接触, 实现气液两相间的传热、传质等过程,以满足气体净化(除尘或吸收) 、冷却、 增湿等要求。 湿法除尘设备具有结构简单、投资少、操作及维修方便等优点。但在使用中 产生的污水、污泥必须进行处理,否则会造成二次污染。另外,当气体中含有腐 蚀性介质时,要考虑设备的防腐措施。 湿法除尘设备设计的关键是要使气液两相充分接触, 增加洗涤液与粉尘颗粒 的碰撞概率等,以提高设备的除尘效率。 喷淋洗涤塔、 液柱塔及动力波洗涤器均采用液相喷嘴将洗涤液雾化成细小液 滴,均匀地分散于气相中,增大液相的比表面积,有利于提高碰撞及拦截粉尘的 概率,达到较高的除尘效率。上述设备均由空筒体、喷嘴及除沫器三部分组成, 结构简单,操作维修方便,而且不易产生结垢和堵塞问题,确保设备能够安全长 期连续运行。另外,该类设备还具有放大效应小的特点,更适用于作为超大气量 的洗涤设备。 近年来, 随着人们环保意识的日益加强,烟气脱硫除尘问题受到各方面广泛 关注。 而火电厂烟气脱硫除尘系统的烟气处理量特别大, 一般为 105~106[Nm3/h], 在采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺中,喷淋洗涤塔,液柱塔及动力波洗涤器成了 脱硫吸收塔的首选设备, 并在工程应用中得到了不断的改进与提高。本文以工业 应用装置的操作参数为基础, 进行分析汇总,提出了这三种设备的合适的设计参 数,供同行参考。 1 喷淋洗涤塔 喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备,由于其结构简单,阻力小,在工业 生产中,特别是作为环保设备得到广泛应用。 1.1 结构型式及传统设计方法 喷淋洗涤塔结构见图 1 所示。 洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷 淋,含尘气体由喷淋塔下部进入,自下向上流动,两者逆流接触,利用尘粒与水 滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚,使其重量大大增加,靠重力作用而沉降 下来。被捕集的粉尘,在贮液槽内作重力沉降,形成底部的高

  ? ? ? ? ? ? ? 填料塔的结构及其工作原理 填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。 以下讲一下填料塔的结构特点: 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式 圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填 料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。 气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆 流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接 触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为 分散相。 当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增 大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。 因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收 集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器, 经重新分布后喷淋到下层填料上。 填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。 填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面, 使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏 不太适合等。 填料的分类 填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。 1.散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内, 又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、 环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西环?鲍尔环?阶梯环?弧鞍填料?矩鞍填料?金属环矩鞍填料?球形填料 (1)拉西环填料于 1914 年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。 拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前工业上已较少应用。 (2)鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,被切 开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环

  ? ? ? ? ? ? ? 填料塔的结构及其工作原理 填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。 以下讲一下填料塔的结构特点: 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式 圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填 料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。 气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆 流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接 触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为 分散相。 当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增 大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。 因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收 集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器, 经重新分布后喷淋到下层填料上。 填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。 填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面, 使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏 不太适合等。 填料的分类 填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。 1.散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内, 又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、 环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西环?鲍尔环?阶梯环?弧鞍填料?矩鞍填料?金属环矩鞍填料?球形填料 (1)拉西环填料于 1914 年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。 拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前工业上已较少应用。 (2)鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,被切 开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环

  酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行 气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱 水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而 下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放 标准的排放要求,低于国家排放标准。 图片 2、特点 1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达 85%; 2.设备占地少,安装方便; 3.耗水、耗电指标较低; 4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长; 5.设备运行可靠,维护简单、方便。 3、结构 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承 板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气 流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。 气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙, 在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有 时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效 率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布 后喷淋到下层填料上。 4、适用注意事项 1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可, 当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环 泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱 2 袋,加入熟石灰 5 袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。 3 喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出 为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱 硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。

  1、工作原理 酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行 气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱 水除雾后由风机排入大气。 吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下, 最后回流至塔底循环使用。 净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准 的排放要求,低于国家排放标准。 图片 2、特点 1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达 85%; 2.设备占地少,安装方便; 3.耗水、耗电指标较低; 4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长; 5.设备运行可靠,维护简单、方便。 3、结构 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。 填料塔底部装有填料支承 板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气 流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。 气体从塔底送入, 经气体分布装置分布后, 与液体呈逆流连续通过填料层的空隙, 在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有 时会出现壁流现象, 壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效 率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布 后喷淋到下层填料上。 4、适用注意事项 1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可, 当冬季两台或三台同时运行时, 将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环 泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱 2 袋,加入熟石灰 5 袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。 3 喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出 为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱 硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。

  . 喷淋塔设计标准参考 塔型选择原则: 要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究,充分了解使用条件,选择有较好特性的 合理塔型。一般说来,同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择,但应从经济观 点,生产经验和具体条件等方面综合考虑。现将选择时一些考虑因素列举如下。 1.与物性有关方面的因素 (1)物流系统易起跑沫,宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带, 甚至泛塔,影响分离效率。 (2)有悬浮固体和残渣的物料,或易结垢的物料,宜用板式塔中大孔径筛板塔、 十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞,有很难清理。 (3)高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。 (4)具有腐蚀性的介质宜选用填料塔,因它宜用耐腐蚀材料制作,也可选用板式 塔中结构简单的无溢流筛板塔。 (5)对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统,宜采用板式塔。当然也可 将填料分塔或分段设置,塔(段)间设置冷却器,但结构较复杂。 2.与操作条件有关的因素 (1)传质速率有气相控制,宜采用填料塔,因在填料塔中气相在湍动,液相分散 为膜状流动。如传质速率由液相控制,宜用板式塔,因为在板式塔中液相在湍动,气相 分散为气泡。 (2)当处理系统的液气比 L/V 小时,宜用板式塔。 (3)操作弹性要求较大时,宜采用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的 弹性较小。 (4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,采用板式塔 较有利,因液体在板式塔中的停留时间长,反应比较容易控制,有利于吸收过程。 (5)气相处理量大的系统宜采用板式塔,小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉, 小塔则填料塔便宜,一般塔径小于 φ 800 mm 宜采用填料塔。 以下为喷淋塔设计时的一些要点考虑,主要包括 1 空塔流速 . . 空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收效率越有利,一般为 1.0~1.5m/s。 2 填料层厚度 错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于 0.6m, 最大 1.8m。 喷淋段:自喷淋层(最上一层喷嘴)至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是 塔的主要区段。氟化氢为亲水性气体,传质在瞬间即能完成。但在实际操作中,由于喷 淋液雾化状况、气体在本体截面分布情况等条件的影响,此段的长度仍是一个主要因素。 以为在此段,塔的截面布满液滴,自由面大大缩小,从而气流实际速度增大很

  1 工作原理 废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行 气液两相充分接触吸收中和反应,废气经过净化后,再经除雾板脱 水除雾后由风机排入大气。 吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋 而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的废气达到地方排放标准 的排放要求,低于国家排放标准。 喷淋洗涤塔结构示意图 2 特点 1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达 85%; 2.设备占地少,安装方便; 3.耗水、耗电指标较低; 4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长; 5.设备运行可靠,维护简单、方便。 喷淋塔结构 3 结构 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。 填料塔底部 装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安 装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分 布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体 分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表 面上, 气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时, 有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不 均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中 间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。 喷淋塔结构 2 4 适用注意事项 1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时 开一台即可, 当冬季两台或三台同时运行时, 将两台水泵全部打开, 泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱 2 袋, 加入熟石灰 5 袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药 量。 3 喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一 次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直 到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以 保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意 识。 7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。

  填料塔的结构及其工作原理 填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。 以下讲一下填料塔的结构特点: 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。 填料塔的塔身是一直立式 圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填 料压板, 以防被上升气流吹动。 液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上, 并沿填料表面流下。 气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆 流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接 触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为 分散相。 当液体沿填料层向下流动时, 有逐渐向塔壁集中的趋势, 使得塔壁附近的液流量逐渐增 大, 这种现象称为壁流。 壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均, 从而使传质效率下降。 因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收 集器和液体再分布器两部分, 上层填料流下的液体经液体收集器收集后, 送到液体再分布器, 经重新分布后喷淋到下层填料上。 填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。 填料塔也有一些不足之处, 如填料造价高; 当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面, 使传质效率降低; 不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料; 对侧线进料和出料等复杂精馏 不太适合等。 填料的分类 填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。 1.散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内, 又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、 环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填料 球形填料 (1)拉西环填料于 1914 年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。 拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前工业上已较少应用。 (2)鲍尔环填料是对拉西环的改进,在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,被切 开的环壁的一侧仍与壁面相连,另一侧向环内弯曲,形成内伸的舌叶,诸舌叶的侧边在环中 心

  . . word 完美格式 . . word 完美格式 . . word 完美格式 . . word 完美格式 . . word 完美格式 . . 填料塔的结构及其工作原理 填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。 以下讲一下填料塔的结构特点: 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式 圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填 料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。 气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆 流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接 触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为 分散相。 当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增 大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。 因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收 集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器, 经重新分布后喷淋到下层填料上。 word 完美格式 . . 填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。 填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面, 使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏 不太适合等。 填料的分类 填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。 1.散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内, 又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、 环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填料 球形填料 (1)拉西环填料于 1914 年由拉西(F. Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环。 拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前